市場

レーザークリーニング技術は過去20年に渡り、広範な市場で導入されてきました。
クリーンレーザーシステムは各分野の大手リーディングカンパニーによる導入検証・承認を得て、
近年は広範に導入拡大、その装置完成度・安定性が高い評価を得ています。
特に小型ポータルユニット、1kw以上の高出力ユニットでの導入実績、システムの安定性・信頼性は追随を許しません。

  • 自動車・自動車部品

    自動車・自動車部品

    自動車・バイクの車体フレーム、トランスミッション、EV向けバッテリー・コントローラ用ケース類など、また異種接合への接着・溶接前における24hインラインレーザークリーニング、塗装前などの溶接酸化膜除去などに導入されています。
    車体図による適用紹介
    独クリーンレーザーシステム社 HPへ >

  • 航空

    航空

    欧州・米国大手民間機メーカーによる機体製造、及び、主要部品製造ラインにて、長期に渡るテスト検証を経て実用化された接合前クリーニング、及び、複合材部品用の金型クリーニング自動ラインで導入されています。

  • 鉄道

    鉄道

    車両台車を始めとする溶接検査前塗装・錆除去クリーニング。また各種部品洗浄における溶剤・灯油の代替、車体塗装剥離、路線でのオンサイトクリーニングなどで使用されています。

  • ゴム・樹脂・プレス成型

    ゴム・樹脂・プレス成型

    金属プレス成型、ゴム・樹脂成金型クリーニング。軽量・小型レーザーヘッドによるマニュアルクリーニング、中出力によるロボット連動による24Hインライン高速クリーニング。また金型の錆除去などのメンテナンス用アプリケーションなどで使用されています。
    お客様での実用例
    東海鉄工(株)様 HPへ >

  • 石油・化学プラント

    石油・化学プラント

    貯蔵タンク・タンカー、精製設備の定期メンテナンス。50m-100mファイバー仕様の1kw以上の高出力レーザーモデルによる高速塗膜・錆除去、除去物を同時吸引するレーザーヘッドによる環境改善・廃棄物削減への対応などで採用されています。

  • 発電所・電力設備

    発電所・電力設備

    定期メンテナンスにおける錆・酸化膜クリーニング。1kw以上の高出力モデルを使用、タービンや蒸気弁等の高温生成される厚膜スケールを高速除去。また鉄塔などの高所エリアではコンパクトlightCASEモデルが使用されています。

  • 食品・菓子

    食品・菓子

    欧米・国内の大手食品・菓子メーカの製造ラインにてオーブン組込み型インラインクリーニングが24h稼働。世界規模で各国にて展開され、製品の品質向上、高衛生適応に貢献。国内においては15年以上の稼働実績があり多数稼動しています。

  • 製鐵・鉄鋼

    製鐵・鉄鋼

    薬品洗浄に代替する錆・酸化スケールやテンパーカラーを始めとする溶接部処理、特殊鋼材の溶接前クリーニング、また鋼材以外に赤錆含む工場設備のレーザークリーニングへの導入などされています。

  • 原子力・除染

    原子力・除染

    除染用アダプター・冷却機構が加わる専用レーザーオプティクスによる放射性廃棄物の減容、廃棄処理における中-高出力モデルアプリ ケーション。長年の除染検証によるマニュアル、自動の両アプリケーションで採用が開始されています。

  • 橋梁・インフラ

    橋梁・インフラ

    鉛含有塗料などの剥離後の廃棄物低減、塩分除去の優位性に加え、簡単養生、オペレータによる長時間作業が可能なレーザークリーニングアプリケーション。小型モバイルモデルを採用した新橋におけるオンサイトでの溶接部酸化膜処理での利用も普及しています。
    協力会社
    クリーンレーザージャパン.プロ(株) HPへ >

  • 建築物・文化財

    建築物・文化財

    軽量・小型レーザーヘッドを装備した小型モバイルlightCASEモデルを採用した建築物、文化財、モニュメントなどのマニュアルクリーニング。低出力モデルの繊細なパラメータ設定、騒音や飛散物のない環境対応技術が高い評価を得ています。

  • 防衛

    防衛

    米国空軍・海軍の設備仕様承認を取得しているクリーンレーザーは沖縄を始めとする国内基地での導入実績もあり、陸海空における車両・航空・船舶や装備品における塗装・錆クリーニングのメンテナンス業務にて使用可能です。

リケーション

レーザークリーニングの環境対応性に加え、金属素材へのダメージがない・熱変性がないなどの
クリーンレーザーによる独自技術が力を発揮します。
10年以上の24h連続稼働、ロボットとの連動稼働実績、1kw高出力レーザーの広範な導入実績による
装置・システムの安定性・信頼性がクリーンレーザーシステムが選ばれる理由です。

  • 溶接・接着前クリーニング

    離型剤・油分や塗膜、既存酸化膜の除去として採用されるクリーンレーザーは、高強度が求められる高品質な接合前処理アプリケーションです。

  • 溶接後・酸化膜クリーニング

    溶接後の酸化膜やテンパーカラーの除去は塗装前など後工程における前処理に採用されるアプリケーションです。

  • モールドクリーニング

    金属素材を傷つけずクリーニングできるクリーンレーザーの優位性は言うまでもなく、錆除去のアプリケーションまで広く応用されます。

  • 塗装・錆クリーニング

    金属素材・溶接部に熱影響による応力変化やメカニカルダメージなしに、塗装や錆を飛散物や廃棄物なしに除去できるアプリケーションです。

お問合せ

クリーンレーザーシステム技術や装置、導入サポート(テスト・レンタル)についてお気軽にお問合せください。

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